丝杆升降机相对于波压和气动传动装置来说，优点有很多，它结构简单，体积小重量轻，无需气罐、液压罐、驱动源也很广泛。不管手动还是电动都可以实现它的运转。而且它还可以多台联动使用，为机械工程师们设计研发新方案提供了更多的可能性。
螺旋升降机替代液压和气动的优点！
1.机械同步，通过一台电机驱动2、4、6、8、12、20台螺旋升降机实现刚性同步，同步精度为0.1MM。
2.自锁性能，由于内部的结构以蜗轮蜗杆和梯形丝杠为主动传动，因为具备自锁性能，具备设备的可靠性和安全性。
3.位置控制，同步伺服电机或者编码器等控制，可以实现位置控制精度0.1mm。
4.维护简单，低噪音，属于绿色环保驱动。
5.丝杆升降机以其体积、承载巨大的优势适用于任何空间，SWL螺旋丝杆升降机，不会受到尺寸和空间的限制。
6.造价丝杆升降机以其极低的造价运用蜗轮蜗杆传动的优越结构 ，服务于各种工作场合和行业的需求。
蜗轮丝杆升降机发生故障时应注意什么
一般发生在立柱式安装的升降渠道上，关键与润滑脂的加量和油种类相关。立柱式安装时，十分容易导致润滑脂量不够，升降渠道终止运行时，电动机和升降渠道间传动系统机油外流，传动齿轮无法得到需有的润化保护。
升降渠道发动，传动齿轮因为无法得到合理润滑形成机械设备损坏甚至毁坏，为了更好地提高工作效率，蜗轮蜗杆升降渠道都选用稀有金属做蜗轮蜗杆，涡杆则选用略微硬—些的不锈钢板材。因为是滚动摩擦传动系统，运作中会形成较多的发热量.
使升降渠道各零件和密封性中间热变形形成不一样，进而在各相互配合面发生空隙，润滑脂液因为温度的上升而变稀，易导致走漏情况，导致这类情况的缘故关键有四点，升降机，蜗轮丝杆升降机材料的配搭不科学;齿合磨擦面表层的质星差;润滑脂加上量的选择有误。
蜗轮丝杆升降机发生常见故障时，即使减速器密封性优良，遗是常常发觉升降渠道内的机油被乳状液，滚动轴承锈蚀、浸蚀、毁坏。这是因为升降渠道在运作一段时间后，机油温度上升又制冷后形成的冷凝水与水混和。天然，也与滚动轴承质量及机械加工工艺息息相关。
对于丝杆升降机来说，使用期间，如果丝杆头部不固定，SJA螺旋丝杆升降机，那么丝杆会原地打转不能做上升下降的动作，需加防旋转装置才能保证升降机的直线运动。当丝杆升降机需要单台顶起物体，在物体没有固定、又没有导向装置的情况下又需要直线上升下降时必须要配防旋转，丝杆升降机的防旋转功能可以起到非常好的防护作用。
这个防旋转的功能，一般是单台或者多台升降机提升物品时，按照客户的要求来添加防旋转块。防旋转装置其实很简单，就是在丝杆的底部装一个防旋转的正方形铜片，与升降机的方形护筒四壁贴合，这样可达到防旋转的效果，即使丝杆头部不固定也可以正常的上升下降。除了加防旋转铜片，还有一种方法，RJ单齿升降机，在丝杆上开一个槽也可以做防旋转效果。
在下单时，技术人员会与您核实丝杆升降机具体的使用方式来确定是否需要加防旋转装置。
但是如果是升降机平台使用的话，就不需要添加了。因为升降机平台一般要用到四台或更多台设备来联动，这时多台升降机之间已经通过平台安装面的制约，起到了防旋转的作用，所以不需要添加。防旋转块在丝杆低端，丝杆旋转运动带动防旋转块在护筒内运动，但是因为防旋转块形状与护筒匹配，无法做旋转运动，所以带动丝杆直接做上下运动。
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